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『技术』浅谈高端数控机床与高端机床铸件的关联性( 二 )


客户永远是最好的老师 ， 一个日本客户说：机床要想实现高精度与高精度的稳定性 ， 离开机床重要结构组成部分的机床铸件的高强度、高刚度、低应力是无法实现的 。 这也让我们明白为什么客户对我们铸件有着如此苛刻的要求 ， 也让我们更加清醒的认识到 ， 高端机床需要高端机床铸件支撑 ， 高端机床铸件需要具备高强度、高刚度、高稳定性、低应力的特质 ， 作为机床铸件厂 ， 我们必须致力这方面的研究与开发 。
『技术』浅谈高端数控机床与高端机床铸件的关联性
本文插图

日本大隈床身铸件 ， 客户本体金相微观组织检测
但从我目前了解到的一些中低端机床铸件采购商采购机床的标准来看 ， 大家更习惯以机械性能：如强度、硬度等指标来判定铸件是否符合采购要求 ， 但对铸件的化学成分等化学性能缺少认知与判断 ， 就会出现部分铸件厂为了满足强度 ， 通过降低碳当量来实现 。 但通过降低碳当量来实现的机床铸件强度 ， 对机床铸件性能负面的影响很大 ， 如：1、缩孔、缩松倾向增加；2、残余应力大、尺寸精度稳定性差；3、流动性差 ， 限制铸件薄壁化研发趋势；4、加工性能差 ， 导致切削速度降低与刀具寿命降低；5、减震性差 ， 导致加工精度与精度稳定性差 。
在低碳当量下的这些问题 ， 短期内有些是无法暴露的 ， 但机床作为一个高价值非易损易耗品 ， 长期而言 ， 由于铸件的不稳定性 ， 导致机床精度与精度稳定性出现问题 ， 已经成为机床整机厂对机床铸件厂的最大抱怨之一 。 而改变这一问题的方法就是 ， 想方设法实现高碳当量下的高强度、高刚度、低应力的机床铸件 。 而高碳当量与高强度、高刚度、低应力看起来又是一个矛盾的东西 。 这就需要在原辅材料的选用、化学成分的分析、配料以及其他合金材料的加入等多个流程进行控制再加上一系列技术创新 ， 这也是我们为什么会制定从原材料、到模型、砂箱、配料、熔炼过程、后处理、检验等832项质量控制流程与要点 ， 这种国内多数铸造厂看似神经病的流程控制要求 ， 恰恰保证了产品质量的长期稳定性 。 我们统计了德国、日本、韩国等成熟客户的铸件外废率 ， 始终低于1% 。 “炮制虽繁必不敢省人工 ， 品味虽贵必不敢减物力”的同仁堂精神 ， 对我们铸造人同样适用 。
『技术』浅谈高端数控机床与高端机床铸件的关联性
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德国格劳博 十字滑台铸件 QT600-3
机床行业不是一夜暴富的行业 ， 也不是风口行业 ， 他是需要情怀、需要静心打磨的行业 ， 而与机床行业配套的铸造行业更是如此 。 尤其是在新旧动能转换、传统制造急需转型升级的关键时刻 ， 铸造人更需要心平气和 ， 埋头苦干 ， 以匠人精神打造精品铸件 ， 这样我们的铸造业才有前途 ， 我们的高端装备制造业才有未来！


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