『烘干机』电热汇分享一种烘干机安装,调整和试车详解( 二 )
托轮组零件清洗干净 ,按图纸规定的位置,把托轮部分及顶座上将托轮校正 。 托轮组装后的总检查 , 纵向中心位置的检查 , 根据烘干机头和尾中心标板挂一条钢丝 , 检查各组托轮中心位置是否正确 。 允许误差不得超过0.5mm.横向中心距的复查 ,以传动基础上的横向中心线为准 ,分别向烘干机头和尾测量两托轮组的横向中心间距尺寸 , 允许误差为3mm 。 标高及斜度检查标高的检查: 主要是测量烘干机头和尾托轮组的相对斜度标高 , 允许误差不超过0.5mm 。
托轮安装复查完毕后 , 应在底座上正对托轮轴承座中心处打上标记 , 作以后检修或运转的调整依据 。 清除地脚螺栓孔内的脏物 ,然后灌混凝土 ,灌至距基础顶面约200mm 左右即可 。 达到养生期后 , 拧紧螺母 , 再作一次总复查 , 无误后方可吊装筒体 。
2、挡轮的安装或检修
筒体吊装前进行挡轮的初步安装 。 待筒体吊装找正后 ,使挡轮轴线对滚圈中心线的偏移量必须发生在与筒体回转方向相反的一侧 , 并且不得大于2mm 。 安装后的挡轮与滚圈应均匀接触 。
本文插图
四、筒体的安装或检修
筒体与滚圈的装配 , 一般在地面上进行 , 装配完的筒体吊起轻轻放于托轮装置上 。 筒体装配以后 , 滚圈与垫板间应预留一定量的热膨胀间隙 。 筒体在最后装配调整后 ,应使齿圈的径向圆跳动和端面圆跳动以及筒体两端部的径向圆跳动量应符合表中规定 。
单位:mm
筒体内径Ф 1000 Ф1200 Ф 1500 Ф 1800 Ф 2200 Ф2400 Ф 2800 Ф 3000
齿圈径向;圆跳动≤3
齿圈端面圆跳动≤2
筒体两端径向;圆跳动≤4 ≤4 ≤5 ≤5 ≤6 ≤6 ≤7 ≤7
五、传动装置的安装或检修
齿圈的安装: 除去弹簧板和齿轮内圈的漆 ,锈 , 清洗齿轮的接口面并抹上干油分半齿轮一般在筒体全部吊装 ,找正后安装 ,吊装时应把弹簧板和齿轮上螺孔的编号对好 。 接口紧紧贴合不得有间隙 ,并拧紧螺栓 。 用齿轮安装工具调整齿圈侧向和径向摆动的偏差 ,使其不得超过1.5-2mm 。 齿圈与冷端滚圈的横向中心线偏差不得超过3mm 。
传动设备安装: 依中心标板找齿轮中心位置 , 允许偏差± 2mm,用斜度规在小齿轮传动轴颈上 ,测小齿轮斜度 ,其允许误差与托轮轴斜度相同 ,调整齿轮的接触情况及齿顶间隙 , 在确定齿顶间隙时除考虑齿圈的热膨胀外,还得考虑齿圈的径向偏差量 , 齿顶间隙一般规定为1/7 齿全高或1/5 模数 , 接触长度不小于齿宽的70﹪ 。
六、试车与验收
要检查是否按图纸安装,各处连接螺栓是否拧紧,各润滑点是否按规定牌号加足润滑剂 。
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