「科技智能制造」谁说工程师只能画图纸，看他们如何“玩转”高精尖设备
工程师——绘图攻关 ， 没问题！现场服务 ， 没问题！那直接操作高精尖设备干产品呢？小编告诉你 ， 还是没问题！
2月10日复工复产至今的45天 ， 公司曲轴事业部每天出产超过3支成品轴 ， 截至3月24号 ， 共交出129支曲轴 ， 其中近50支曲轴发往海外……国内外订单快速兑现的背后 ， 离不开一支工程师团队的全力支持 。 在最忙碌的时候 ， 4名工程师完成当天的工艺技术工作后 ， 就会变身机床操作者 ， 顶替被隔离员工、人手紧缺的生产岗位 。 工程师操作数控加工中心抢干产品 ， 成为曲轴事业部复产抗疫路上的“新风景” 。
“复工复产后事业部要加快兑现订单 ， 可是加工中心人员缺口却高达50%！5台车铣加工中心如果开两班需要10名熟练工 ， 但事业部仅有6名操作者 ， 当时还有1人返岗隔离 ， 幸好这些工程师既能画图又能动手干活儿 ， 解了急难 。 ”事业部人事主管王丽君介绍道 。
这得益于三年前公司“双师型”人才培养的好政策——鼓励工程师考取高级技师或技师资格成为综合型人才 。 当时 ， 事业部高级工程师聂申成听到消息后就立即报考了 ， 成为公司首批两名“双师型”人才之一 。 如今 ， 曲轴事业部20名工艺技术员中 ， 30%的工艺技术员已成为“双师”型人才 。
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（聂申成）
“当时 ， 我只是想多学点技术 ， 没想到现在真用上了！”聂申成完全没想到 ， 自己所学的数控加工中心操作的技能派上了“大用场” 。
复工后 ， 在事业部的安排下 ， 聂申成、罗贞平、王佳伟、李岸知4名工程师 ， 开始“客串”数控加工中心的操作者 。 他们的任务有两个：突破工序生产“瓶颈”的同时 ， 把新进厂的高职生培养成能工巧匠 。
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（罗贞平）
“我的效率能比操作者高30%左右；因为程序是我编的 ， 提前准备什么、进刀量哪儿可大、哪儿可小 ， 我十分清楚 。 ” 技术员罗贞平对奥地利进口的WFL车铣加工中心的操作要领烂熟于胸 ， 在该机床员工异地返厂隔离期间 ， 就成为开动这台机床的主力 ， 顶岗十多天 ， 完成了近1个月的工作量 ， 工序交出40多支曲轴 。 操作者解除隔离后 ， 他又带着高职生和操作者一起 ， 倒班作业抢进度 。 “高职生刚来不久 ， 还不能独立操作 。 我们技术人员带着他们干活儿 ， 可以更好地促进他们理论联系实际尽早实现独立上岗！”罗贞平第一次“带徒”感受颇深 。
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（王佳伟）
【「科技智能制造」谁说工程师只能画图纸，看他们如何“玩转”高精尖设备】
王佳伟也按照事业部复产后“两班倒”安排 ， 连续15天带领高职生上机操作 。 讲理论、讲实操……深夜10点王佳伟还在机床上忙碌；有时太忙了 ， 晚餐就用糕点对付一下 。 “既要带高职生 ， 也要做好工艺工作和服务现场 ， 时间不够用 ， 就只有自己克服一下 。 现在好了 ， 徒弟基本能独立操作了 ， 若他遇到困难 ， 我只需指导一下就行了……”看到操作者的快速成长 ， 王佳伟十分高兴 。
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