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【工具】掌握好这10大工具，你就是精益生产专家！( 二 )


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奥巴量尺
一位身高四英尺（约1.3米）名叫奥巴的日本精益专家 ， 他以坚持目视化工厂中的任何物品不能比他的视线高而闻名 。其思路是在你的工厂尽可能防止产生视野阻隔 。这又被称为“4英尺法则”或“1.3米法则” 。
现场目视化程度越高 ， 越多的问题可以得到解决 ， 流程也就越稳定 。
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海因里奇原则
海因里奇原则（Heinrich Principle）教导我们如果要找出造成严重安全事故的根本原因 ， 就必须对最小的安全隐患予以重视 。同样的原则也适用5S ， 消除浪费和增强质量意识 。精益管理需要每个人对最小的问题也要予以警惕 。持续的教育和保持高度的敏感性是必须的 ， 同时防止对异常状态形成不良习惯 。
【工具】掌握好这10大工具，你就是精益生产专家！
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恰当地使用上述的九种工具会改进安全、质量、成本和交期 。这帮助贵公司拥有更多的能力来生产新产品和提供服务 。但哪一种产品和服务会给你带来市场优势呢？
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卡诺模型
当我们返回持续改进的起点 ， 我们需要再次询问“什么是顾客所需要的?”. 狩野纪昭教授的模型帮助我们有效地回答这个问题 ， 下图代表顾客之声（可述说的）和被称为顾客之思（隐含的需求） 。
质量功能展开（QFD）有效地使用卡诺模型和基于事实的（Hoshin Kanri）方针管理或精益战略规划 。
你可能奇怪为什么会将一位教授开发的用于产品开发和战略规划中的工具归于精益专家的改进工具呢？如果我们依照帕雷托法则可得知 ， 80％的浪费产生在产品设计阶段而80％的管理浪费是由错误方向或战略所造成的 。
对于日常改进活动来说 ， 虽然卡诺模型的实践性和通用性排在其他九个工具之后 ， 但从对整体系统的影响角度来说它应具有最大的潜力 。
END
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