昨日《工业物联网互联互通白皮书》发布眼下无锡

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本文标题：昨日《工业物联网互联互通白皮书》发布

眼下无锡，制造业如何高效发展已经成为人们谈论的焦点话题。在2018世界物联网博览会期间，作为几大高峰论坛之一，昨天，备受期待的物联网与智能制造高峰论坛在无锡举行，有关智能制造话题持续被热议。来自企业、高校、各地经信部门的与会代表近千人参加论坛。据悉，论坛由江苏省经济和信息化委员会、中国电子技术标准化研究院、无锡市人民政府联合主办。本次高规格论坛也是惠山区第三次承办，连续三年高规格举办世界物联网博览会智能制造分论坛，邀请全球智能制造领域顶尖专家，共同探讨智能制造前沿理念和发展趋势，为智能制造发展献计献策。论坛期间还发布了《工业物联网互联互通白皮书》。

涌现一批智能制造行业“单打冠军”

昨天，论坛主办方有关人士介绍，本次物联网与智能制造高峰论坛是惠山区第三次承办，受益于前两次论坛的规模效应，惠山区通过独创智能制造点线面工作法，探索智能制造由1.0版至3.0版的升级，取得了不错的成效，提升了全区企业的竞争力。通过实施智能制造工程智能化改造，推动一大批前沿技术在惠山区的广泛应用，涌现出了一大批智能制造的行业“单打冠军”。其中，“‘车用轻量化轮毂制造智能化工厂’入围工信部示范项目”，轮毂是汽车轮胎内廓支撑轮胎的金属部件，如今得益于智能制造技术的应用，它的生产方式与以前的传统制造有了较大不同。

戴卡轮毂就是生产轮毂的企业，它是惠山区智能制造的典型企业之一，走进戴卡轮毂，现代化的智能制造生产流程让人大开眼界，经理张明表示，二十年前，铸造轮毂是体力劳动，每个岗位必须有人，如今，一个人可以看管十几台机器。现在公司一共2条压铸线，共28台机器。按照以往得28个工人，如今一条生产线只需2个工人就可以管理，用人数量大幅度减少。以往，700℃左右的铝水，需要工人用二十多公斤的大勺子一勺一勺的浇筑，如今，直接设备通过气压浇筑，完全不需要人工参与。张明说，智能化以后，不但效率高了，产品质量也大幅提升，现在次品率从5%降到了0.8%，降低次品率的其中一个原因就是智能化的监控设备。以前通常要在轮毂制造完成后才能发现某个地方有瑕疵，现在有了智能化的监控，一旦数据产生异常时就会发出警示，技术人员可以通过调整参数来避免次品的产生。